铝型材

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挤压是一种广泛使用的铝成型工艺,在产品设计中提供了几乎无限的可能性。挤压过程类似于童年消遣创造长链橡皮泥通过强迫产品通过塑料形状的模具。幸运的是,铝的重量、强度和高导热性远远超过了橡皮泥,这导致了它在消费品和工业品中的广泛应用。由于其低成本和灵活的模具,铝挤压工艺具有快速产品开发周期的额外好处。制造商可以通过快速创建和评估不同的设计来加速原型和测试阶段。

外卖的事实

  • 减少汽车尾气排放,同时提高安全性
    一辆用1磅铝型材而不是2磅钢材设计的汽车将节省3.1加仑的原油,并在其使用寿命中减少20磅的二氧化碳排放。北美汽车制造商计划增加使用铝在汽车从2012年到2025年,轻型卡车增长了40%。铝合金后挡板、发动机支架、车顶控制台和运行板也具有抗腐蚀性能,由于其固有的强度和灵活性,它们在碰撞时更有弹性。
  • 铝型材和LEED
    建筑占全球能源消耗的40%以上,挤压铝成为绿色建筑商的首选产品也就不足为奇了。在商业建筑中使用铝型材可以在许多领域(包括能源效率、可持续材料的选择和室内环境质量)促进能源与环境设计的领先地位。
  • 使用者应用程序
    许多日常用品的外形和功能都来自挤压铝。铝型材使庭院家具更轻,快艇更快,运动器材更耐用。这些创新肯定会持续下去,低成本和灵活的挤压工具让制造商试验新的设计和应用。

铝挤压101

挤压过程

挤压是一种塑性变形的过程,在其中一个固体圆柱体的铝(坯料)被压缩通过一个较小的模具开口。钢坯通常经过预热以促进变形过程。

接近无限的设计可能性

在挤压过程中有许多因素会影响最终产品的性能,包括:

  • 模具类型、布局及设计
  • 坯料长度和合金类型
  • 钢坯和容器的温度
  • 模具温度
  • 挤压速度

这些可调节因素,加上廉价的工具,为设计创造了近乎无限的可能性。力量,重量和188金宝慱app铝的可持续性这增加了它在制造和建筑应用方面的吸引力。

形成最终产品

从压力机直接成形的铝型材在商业应用中很少见到。挤压通常经过一系列的制造和/或加工过程,将其转化为可用的组件,如汽车零件或建筑材料。制造过程一般从切断挤压长度开始,然后冲孔,加工,弯曲或焊接。

挤压铝在太空

挤压铝管在历史上最复杂的国际科学冒险中扮演着不可或缺的角色。波音公司的工程师设计了一个复杂的铝桁架结构来容纳国际空间站(ISS)目前它的重量超过了40万磅,长146英尺,宽240英尺,高90英尺。铝挤压提供机械性能以及这个关键任务应用所需的表面处理。

涂有涂层的铝屋顶能反射高达95%的阳光。

铝在反射太阳的红外(热)光线方面优于钢和铁。涂有适当涂层的铝屋顶可以反射多达95%的太阳能,极大地提高了能源效率。铝是leed认证的绿色建筑的关键部件。

新闻

2016年7月11日
出货量连续六年增长,接近2006年的高峰